本品是由多種鹽類化合物及特定型號稀土經(jīng)特殊工藝加工而成，用噴粉機以氮氣或氬氣為載體，將其均勻噴入鋁液內(nèi)部，進而實現(xiàn)氣體和熔劑對鋁液的雙重凈化。
·性狀：白色粉狀，2.5kg/袋。
·適用合金：用于熔煉純鋁及各種常用牌號的鋁合金。
·處理溫度：700℃~760℃。
·推薦用量：按鋁液重量的（0.1~0.4）%加入。
·包裝及儲存：紙箱或編織袋，內(nèi)襯塑料袋，每件20kg或25kg, 妥善保管，嚴(yán)防受潮。
主要優(yōu)點
? 凈化鋁液：稀土與氫有較大的親和力，能大量吸附和溶解氫，明顯降低鋁的含氫量和孔隙率。
? 細(xì)化晶粒：稀土元素金屬原子半徑大，能夠填補鋁及其合金晶粒新相的表面生成阻礙晶粒生長的膜，使晶粒更細(xì)化，加入A/TiB后生成AlTiRe化合物，使細(xì)化效果更長效。
? 提高鑄造共晶（Al-Si共晶）合金性能，提升鋁合金鑄造性能和力學(xué)性能。
? 提高拋光性能，使鋁合金表面更光亮，增強抗氧化性，延長合金使用壽命。
使用方法
在精煉溫度范圍內(nèi)將定量的精煉劑裝入噴粉機儲料罐中蓋好，先通氮氣［壓力為（1.2~1.8）kg/cm2］ 然后打開精煉罐下面的開關(guān)，待鐵管有精煉劑噴出時，將鐵管插入鋁液內(nèi)作水平移動，插入深度應(yīng)以鐵管端頭在鋁液深度的3/4處為宜，前后左右移動鐵管，不要碰到爐壁，以防堵管，在精煉時間（6~20噸為10～15分鐘）內(nèi)，將熔劑噴完，然后把鐵管從鋁液中抽出，關(guān)閉氮氣。
注意事項
A、通過開啟精煉罐底部開關(guān)的大小來控制送粉的快慢，在精煉時間內(nèi)盡量有熔劑噴出。
B、通過控制氮氣壓力來控制鋁液的翻騰高度，在不堵管的前提下，翻騰度小些為好，最好在15cm以下。
